Ultrasonic suðuvél

Af hverju að velja okkur?

Rík reynsla

Stofnað árið 2018. Það er dótturfyrirtæki Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Það samanstendur af nokkrum verkfræðingum með meira en 20 ára hagnýta reynslu á sviði ómskoðunar með miklum krafti.

Mikið úrval af forritum

Notkunarsvið ómskoðunar er mjög umfangsmikið og mismunandi tíðni og afl eru einnig mismunandi eftir notkunarsviðum þeirra.

 

 

Áreiðanleg vörugæði

Vörur okkar hafa sterka kjarna samkeppnishæfni. Við munum alltaf markmið okkar, setjum gæði í forgang og erum hugrakkir í nýsköpun. Vörur okkar hafa fengið margvísleg landsbundin einkaleyfi.

Frábær þjónusta við viðskiptavini

Við bjóðum upp á hágæða þjónustu eins og faglega ráðgjöf, stuðning eftir sölu og ábyrgðartryggingu til að veita bestu mögulegu upplifunina með ultrasonic umsóknarlausnum okkar.

Hvað er Ultrasonic Welding Machine?

 

 

Ultrasonic suðuvél er notuð til að sameina plasthluta sem ekki eru úr málmi eins og járn og stál. Þessi vél, sem hefur hraðsamsetningareiginleika, er oft valin í iðnaðargeiranum. Það er þekkt sem ódýr og umhverfisvæn vara. Engin kísill, lím eða sveiflujöfnun er nauðsynleg við sameiningu með þessari suðuvél. Þess vegna sparar það ekki aðeins peninga heldur stuðlar það einnig að framleiðslu á endingargóðari vörum. Það er meðal umhverfisvænna vara þar sem það þarf ekki efnavörur.

Fyrst 12 Síðast

Kostir Ultrasonic Welding Machine

 

 

Hratt og skilvirkt tengingarferli
Ultrasonic suðuvél býður upp á ótrúlegan hraða og skilvirkni, sem gerir kleift að framleiða háhraða. Með hringrásartíma sem venjulega tekur nokkrar sekúndur að ljúka, eykur þessi tækni framleiðni og styttir samsetningartíma. Með því að nota hátíðni titring sem myndar núningshita, gerir úthljóðssuðu kleift að bræða og binda plasthluta hratt.

Sterkar og endingargóðar suðu
Eitt af ótrúlegum eiginleikum ultrasonic suðu er styrkur og áreiðanleiki samskeytisins sem hún framleiðir. Með sameindastigi samruna á milli plasthluta, myndar ultrasonic suðu suðu sem sýna styrk sambærilegan við grunnefnið. Þessar suðu sýna einstaka viðnám gegn spennu, klippingu og afhýðingarkrafti, sem gerir þær tilvalnar fyrir krefjandi notkun í atvinnugreinum eins og flug- og bílaiðnaði.

Fjölhæfni og samhæfni við ýmis efni
Ultrasonic suðuvél er mjög samhæf við fjölbreytt úrval af hitaþjálu efnum. Það getur tekist að sameina bæði svipuð og ólík efni, þar með talið stíft og hálfstíft plast. Ennfremur rúmar ferlið ýmsar efnisþykktir og lögun, sem býður upp á sveigjanleika fyrir fjölbreyttar hönnunarkröfur.

 

Snertilaus og hrein samtengingaraðferð
Sem snertilaus samtengingartækni útilokar ultrasonic suðu þörfina fyrir frekari rekstrarvörur eða lím. Þessi eiginleiki einfaldar ekki aðeins ferlið heldur tryggir einnig hreint og fagurfræðilega ánægjulegt áferð. Skortur á límum fjarlægir hættu á mengun, sem gerir úthljóðssuðu að aðlaðandi vali fyrir notkun með ströngum hreinlætiskröfum. Að auki framleiðir ferlið lágmarks úrgang, í samræmi við sjálfbæra og vistvæna framleiðsluhætti.

Hagkvæm lausn
Ultrasonic suðuvél veitir kostnaðarsparnað í mörgum þáttum framleiðsluferlisins. Með því að útiloka þörfina á viðbótarfestingum, límum eða tengjum dregur þessi tækni úr efnis- og launakostnaði. Þar að auki stuðlar hraður hringrásartími og mikil framleiðni í tengslum við ultrasonic suðu að auknu afköstum og heildarkostnaðarhagkvæmni, sem gerir það að efnahagslega hagkvæmum valkosti.

Notkun Ultrasonic Welding Machine

Suða á rafeindavörum

Samsetning rafeindavara fer fram með ultrasonic suðutækni, sem felur í sér suðu á innri íhlutum rafeindabúnaðarins og tengingu milli rafeindavara. Í ferli ultrasonic suðu hitar ultrasonic bylgjan yfirborð suðunnar til að ná ákveðnu hitastigi, þannig að suðuna er plastískt vansköpuð, til að átta sig á tengingu milli efna. Á sama tíma, eftir að suðu er lokið, myndast hástyrkur gullmoli á suðusvæðinu, sem bætir afköst vörunnar.

Suðu í bílahlutaiðnaðinum

Vörur í bílaframleiðslu eru framleiddar úr ýmsum efnum, oft með nokkrum mismunandi suðuaðferðum. Ultrasonic suðu er skilvirk og vönduð suðuaðferð sem hefur verið notuð í ýmsar vörur, sérstaklega í bílahlutum, svo sem innri hluta bifreiða úr plasti, ytri hlutum, raflögnum o.fl. Í bílaiðnaðinum hefur ultrasonic suðu orðið efnilegt. suðuferli. Ultrasonic suðuvél er búnaður sem hægt er að nota mikið í ýmsum iðnaðarvörum.

 

Suða á heimilistækjum

Ultrasonic suðu er einnig mikið notað í heimilistækjum. Í loftræstingu er ultrasonic suðutækni notuð til að bæta hitaeinangrunarafköst þess. Að auki er ultrasonic suðu einnig mikið notaður í heimilistækjum eins og ryksugu, rafmagnsviftur, ísskápar, þvottavélar osfrv. Suðugæði heimilistækja er hægt að bæta verulega með því að nota ultrasonic suðuaðferðir. Ultrasonic suðu hefur mikinn kost, það er að það þarf ekki utanaðkomandi aukabúnað, og tengingin er gerð með þrýstingnum sem myndast af vinnustykkinu sjálfu. Þessi aðferð getur dregið úr hitatapi meðan á suðuferlinu stendur. Að auki er ultrasonic suðutækni mikið notuð í heimilistækjum vegna þess að það getur betur komið í veg fyrir skemmdir á hlutum af völdum streitustyrks.

Suðu á lækningavörum

Ultrasonic suðuvélar geta einnig verið notaðar til að suða lækningavörur, þar á meðal einnota lækningatæki og tæki, lækninga- og heimilisbúnað. Notkun úthljóðssuðu getur dregið úr framleiðslukostnaði lækningavara um 30%-50%, en einnig bætt gæði og framleiðsluhagkvæmni lækningatækja. Læknisvörur eins og lækningasprautur og innrennslissett geta verið að veruleika með ultrasonic suðu.

 

 

 

 

 

Helstu hlutar Ultrasonic Welding Machine
Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine
Ultrasonic Riveting Handpistol Plastic Welding Device
2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder
28Khz Ultrasonic Handheld Spot Welding Machine

Rafall
Rafallinn breytir raforku með ómun tíðni í nauðsynlega spennu og hátíðni. Að auki er hann með örgjörva sem ber ábyrgð á að keyra suðulotuna og veita mikilvæg suðusamskipti í gegnum notendaviðmótið.

 

Vélpressa
Vélpressan heldur soðnu kerfinu og beitir kraftinum sem heldur soðnu samskeytiinu saman. Það er með þrýstimæli og þrýstijafnara, sem gerir stjórnandanum kleift að stilla kraftinn sem beitir á kerfið.

 

Welding Stack
Suðustaflan samanstendur af transducer, hvata og suðuhorni sem er festur á suðuvélpressuna á miðpunkti hvatarans. Það er ábyrgt fyrir því að veita ultrasonic vél titringi, og tíðni hans verður að vera nálægt tíðni rafallsins fyrir gæða soðnar samskeyti.

 

Transducer
Transducer eða breytir breytir hátíðni raforku í vélrænan titring. Það samanstendur af nokkrum piezoelectric keramik diskum sem eru settir á milli tveggja títanblokka. Einnig er rafskaut búið til úr þunnri málmplötu á milli piezoelectric diskanna.

 

Booster
Booster hefur tvær aðgerðir. Í fyrsta lagi magnar það titringinn sem myndast með því að dragast saman og stækka og senda hann til suðuhornsins. Í öðru lagi virkar það sem grunnur fyrir suðustaflann á suðupressunni.

 

Suðuhorn
Suðuhornið ber ábyrgð á að flytja titringinn til soðna hlutans. Það er gert úr áli eða títan. Hins vegar hentar ál aðeins til notkunar í litlu magni vegna þess að það slitist. Til að draga úr sliti eru flest suðuhorn með harðnandi odd.

 

Stuðningsverkfæri
Stuðningsverkfærin virka við að halda neðri hluta vélarinnar við suðu. Það er undirstaða vélarinnar sem er hönnuð til að passa við útlínur vinnuhlutanna.

 

Hvernig stjórnar Ultrasonic Welding Machine hita?

Amplitude, tíðni og bylgjulengd

Í úthljóðssuðu eru lengdarbylgjur sendar á háum tíðnum, sem framleiða vélrænan titring með litlum amplitude. Raforku suðuvélarinnar er breytt í vélræna orku. Til þess að skilja sambandið á milli amplitude, tíðni og bylgjulengdar og hvernig þau tengjast hitaframleiðslu, þurfum við að skoða helstu þætti ultrasonic suðuvélar. Helstu þættir úthljóðssuðuvélar eru aflgjafi, transducer, hvatamaður og suðuhorn. Aflgjafinn breytir 50–60Hz, 120V/240V afli í 1300V afl sem keyrir á 20–40Khz. Þessi orka er veitt til transducer, sem notar skífulaga piezoelectric keramik til að breyta raforku í vélrænan titring.

Upphitunarhlutfall

Fyrir sama efni ákvarða þrír þættir hitunarhraða: tíðni, amplitude og suðuþrýstingur. Fyrir núverandi búnað, eins og 15Khz, 20Khz, 30Khz eða 40Khz vélar, er tíðnin föst. Þannig að hitunarhraðinn er venjulega hægt að breyta með suðuþrýstingnum. Almennt, því meiri þrýstingur, því hraðari er hitunarhraði. Að auki geturðu einnig breytt amplitude. Eins og þrýstingurinn, því meiri amplitude, því hraðari er hitunarhraði. Auðvitað mun of mikill þrýstingur og amplitude einnig hafa skaðleg áhrif á suðugæði, svo sem niðurbrot efnis, sprungur og leiftur. Þess vegna krefst ultrasonic suðu aðferð til að fínstilla ferilbreytur. Eftir að færibreyturnar hafa verið ákvarðaðar getur suðuferlið náð stöðugri framleiðslu með miklum hraða og miklum suðustyrk. Þetta er ástæðan fyrir því að ultrasonic suðu er mikið notað í fjöldaframleiðslu.

Tími, fjarlægð, kraftur og orka

Magn hita sem þarf til suðu fer eftir efnisgerð, suðuhönnun og búnaðarforskriftum. Hin hefðbundna aðferð til að stjórna hita er að suða í gegnum tímamynstur. Hins vegar getur úthljóðssuðubúnaður í dag einnig stillt og fylgst með suðufjarlægð, krafti og orku. Rétt þjálfaðir rekstraraðilar geta einnig stillt breytur í samræmi við raunverulegar aðstæður og mismunandi efni til að fá samræmdar suðuniðurstöður. Þetta bætir einnig mjög sveigjanleika og áreiðanleika suðu.

Stillingar fyrir Ultrasonic Welding-Time Mode, Energy Mode

 

Meðan á ultra asonic suðuferlinu stendur munu suðufæribreytur hafa áhrif á suðuniðurstöðurnar. Þessar breytur innihalda amplitude, suðufjarlægð, suðuþrýsting, suðuorku og kveikjuþrýsting.
Mismunandi gerðir af plasti krefjast mismunandi amplituda. Hægt er að fínstilla amplituduna í gegnum prósentustillingarnar í hugbúnaðinum, eða hægt er að gera fjölbreytt úrval af stillingum með því að skipta um amplitude modulators með mismunandi hlutföllum. Hægt er að stilla suðuþrýsting með hnappi eða hugbúnaðarstillingum. Kveikjuþrýstingur þýðir að eftir að suðuhausinn þrýstir á vöruna, þegar þrýstingurinn nær ákveðnu settu gildi, byrjar tækið að gefa frá sér úthljóðsbylgjur. Þetta gildi er hægt að stilla í gegnum hnappinn eða hugbúnaðarstillingar.
Reyndar eru til margar stjórnunarstillingar fyrir rekstur ultrasonic suðubúnaðar. Venjulega er henni skipt í tvær gerðir: tímastillingu og orkustillingu.
Einn er einfaldur og almennt notaður háttur er tímastillingin, sem stillir lengd úthljóðssuðunnar án þess að huga að öðrum breytum. Annar algengur háttur er orkuhamurinn, sem stillir orku suðunnar. Þessi háttur krefst venjulega örgjörva-undirstaða stjórnanda til að mæla og skrá orkuinntak meðan á suðuferlinu stendur og reikna út orkuna (heildarhlutur orkunnar yfir allan tímann). Í þessum ham hættir úthljóðs titringur alltaf þegar orka stykkisins er náð eða tilfærslan er mikil. Í aflstillingu, þegar tafarlaus afl fer yfir forstillt afl, hættir úthljóðs titringur.
Einnig er til fjarlægðarsuðustilling (stöðustilling) sem stillir fjarlægð eða stöðu suðu. Notað til að stjórna lokastærðum suðunnar, stöðvast úthljóðsmótið þegar það kemst í snertingu við festinguna. Suða mismunandi vara er hentugur fyrir mismunandi suðustillingar. Til dæmis er orkusuðustilling notuð fyrir plötusuðu, fjarlægðarsuðustilling er notuð fyrir vörur með stór víddarvikmörk og stöðusuðustilling er notuð fyrir vörur með kröfur um hæðarvik.

 

Varúðarráðstafanir við notkun ultrasonic suðuvéla
 

Mæla skal afköst ultrasonic suðuvélarinnar
Framleiðslukraftur ultrasonic plastsuðuvélarinnar fer eftir þvermáli, þykkt, efni og hönnunarferli piezoelectric keramikplötunnar. Þegar úthljóðsskynjarinn er myndaður er hámarksaflið ákvarðað. Úthljóðsrafallinn sem Das Technology hefur þróað getur fylgst nákvæmlega með krafti hverrar suðu, hjálpað til við að endurskoða framleiðslu tímanlega og draga úr gallatíðni.

 

Meta þarf breytur fyrir ultrasonic suðu
Íhuga skal framleiðsluafl, titringstíðni, amplitude svið og önnur atriði í samræmi við efni vinnustykkisins, suðulínusvæði, hvort rafeindahlutir séu í vinnustykkinu, hvort það sé lokað osfrv.

 

Uppbygging ultrasonic suðuhornsins þarf að skoða nákvæmlega
Framleiðendur hefðbundinna úthljóðsmóta hafa sett af ströngum skoðunaraðferðum og vinnslumálin eru hermd og staðfest með tölvuhugbúnaði til að tryggja gæði. Þessum ferlum er almennt ómögulegt að ná. Ef það er engin sanngjörn hönnun og mold, mun viðbragðsvandamálið ekki vera augljóst við suðu á litlum vinnuhlutum og ýmsir gallar munu birtast með miklum krafti. Í alvarlegum tilfellum eru aflhlutar beint skemmdir.

 

 

Hvernig virkar Ultrasonic Welding Machine

 

 

Ultrasonic suðuvél er vél sem notar hreyfiorku frá titringi til að hita og bræða plast saman. Grunnferlið kemur niður á titringstíðni, mæld í hertz, sem beinir orku á hluta af þeim 2 hlutum sem þú vilt sjóða saman.
Þetta gefur oft betri bindingu en lím sem hluti, er hituð að bræðslumarki hans, síðan þrýst inn í annan. Bráðna plastið verður síðan að harðna og harðna og sameina 2 hlutana saman. Ávinningurinn af þessu ferli er að það er búið til án viðbótarlíma, skrúfa eða lóða til að binda hlutana saman. Þetta einfaldar samsetningarferlið og venjulega gefur suðuna betri þéttingu og er jafn sterk og hinar aðferðirnar.
Hlutarnir sem verið er að soðna eru settir á milli hreiðrsins (almennt þekktur sem steðja) og sonotrode (almennt þekktur sem hornið). Bæði hornið og hreiðrið eru venjulega úr áli eða títan. Sonotrode er tengdur við transducer sem gefur frá sér hljóðrænan titring. Þessi titringur streymir frá transducernum, niður hornið og á hlutann sem verið er að soða. Tíðni titrings getur verið allt frá 15kHz allt upp í 70kHz.
Hönnun hlutar er venjulega gagnrýnin. Sá hluti sem snertir hornið er venjulega með þríhyrningslaga vör sem stendur út úr andlitinu sem verið er að soða. Hinn hlutinn, það er snerting við hreiðrið, er haldið kyrrum og er með smá gróp sem mætir útstæðri vörinni á hinum hlutanum. Orkan safnast inn í þessa vör, sem síðan er hituð og bráðnuð með titringnum, og á ákveðnum tímapunkti hrynur uppbygging þessarar vara og fyllir raufina af bráðnu plasti.
Ultrasonic suðu er venjulega mjög sjálfvirk, en það geta verið ultrasonic suðu pressur sem eru handhlaðnar. Venjulegir íhlutir hvers kyns undirstöðu ultrasonic suðu eru breytir eða piezoelectric transducer, sem skapar titring frá rafmagni. Þessi titringur er venjulega magnaður vélrænt með því að nota hvata. Titringurinn er beint á markhlutana með því að nota horn og steðja. Það er líka stýrieining sem stjórnar hreyfingu pressunnar sem hægt er að knýja upp og niður með pneumatískum eða rafdrifnum hætti til að klemma hlutana saman þegar suðu hefur bráðnað. Öll einingin er knúin af aflgjafa, sem framleiðir einnig afl fyrir transducerinn á réttri tíðni.

 

Viðhaldsráðleggingar fyrir Ultrasonic Welding Machine
 

Vélrænt útlit hreinsunar og viðhalds
Ef það hefur ekki verið notað í meira en eina viku, vinsamlegast hyljið það með ryki (plastpoka). Þegar hún er ekki í notkun í langan tíma, vinsamlegast þurrkaðu útlit vélarinnar, olíuðu upp og hyldu meðfylgjandi vélhlífina og settu hana á þurran og loftræstan stað. Í hvert skipti sem suðuvélin er notuð í einn mánuð skal þrífa rennahlutann og setja aftur hágæða fitu. Fyrir utan smurolíuna sem hefur verið safnað með lyftiskrúfunni er ekki þörf á olíu í öðrum hlutum. Efst á stjórnboxinu ætti að snerta í hverjum mánuði og rykið í kassanum ætti að þrífa með hreinni, loftlausri loftbyssu til að halda hlutunum í góðu ástandi.

Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine

 

2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder

Varúðarráðstafanir við notkun Viðhaldsaðferðir
Á meðan á notkun stendur (hlaðinn ástand) ætti titringsborðið ekki að fara yfir rauða svæðið (þegar venjuleg suðuvél er notuð). Ef farið er yfir vísbendinguna skaltu minnka þrýstinginn, fækka úttakshlutum og stilla hljóðbylgjustillinguna. Ýttu á úthljóðsskoðunarrofann til að ýta á hann með hléum. Ekki ýta á það lengur en í þrjár sekúndur til að viðhalda líftíma titrarans. Titrari og titringsvél ultrasonic suðuvélarinnar eru með háspennulínur. Ekki framkvæma viðhald á vélinni nema fyrir ytri aðlögun. Við flutning á vélinni skal aðskilja titringsboxið frá líkamanum (taktu kapalinnstunguna í sundur) og gæta þess að verða ekki fyrir höggi.

Ábendingar um úrræðaleit fyrir Ultrasonic Welding Machine
 
Yfirsuðu

Yfirsuðu er þegar suðu sem myndast er umfangsmeiri en tilgreint er. Yfirsuðu geta leitt til hagnýtra og fagurfræðilegra vandamála, breytt stærðum, frágangi og virkni hlutans.
Vandamál:Ofsuðu á sér oft stað vegna umframorku sem lekur út fyrir fyrirhugað svæði og hefur áhrif á yfirborð sem ekki er ætlað að soða.
Lausnir:Besta leiðin til að draga úr ofsuðu er að draga úr magni orkunnar sem beitt er á hlutinn. Þetta er hægt að gera með eftirfarandi hætti:
● Minnkaðu þrýstinginn, kveikjukraftinn og niðurhraðann sem notaður er til að draga úr heildarorkuinntaki.
● Draga úr heildartímanum sem settur er í suðuna.
● Dragðu úr amplitude sem framleitt er af ultrasonic suðuvélinni með því að breyta í lægra hlutfall hvata, stafrænt draga úr amplitude prósentu, nota amplitude profiling eða nota lægra ávinningshorn.
● Minnka alger fjarlægð með því að endurkvarða alger fjarlægð og stilla hana í samræmi við það.
● Þegar yfirsuðu er leiðrétt er mikilvægt að stilla hverja færibreytu fyrir sig frekar en að stilla þær allar samtímis. Þú gætir líka íhugað að gera umtalsverðar breytingar á breytu upp á 20 til 30 prósent til að framkalla gagnstæða bilun. Þannig geturðu auðveldlega metið virkni breytingarinnar og unnið að því að finna bestu stillingu.

Undirsuðu

Undirsuðu er andstæða yfirsuðu - í þessum tilfellum hefur suðunni ekki náð yfir allt svæðið sem þarf, þannig að sum svæði eru ósnortin. Þetta veldur alvarlegum virknivandamálum, þar sem hluturinn er ekki soðinn nógu sterkt saman til að uppfylla forskriftir.
Vandamál:Undirsuðu eiga sér oftast stað af gagnstæðri ástæðu og ofsuðu — í stað þess að of mikil orka sé sett í hlutinn er of lítill orka sett í. Auk þess geta undirsuðu stafað af óviðeigandi uppsetningu eða hreinsun.
Lausnir:Undirsuðu er auðvelt að festa með litlum breytingum á verklagi og stillingum suðu. Þetta er hægt að ná með eftirfarandi skrefum:
● Athugaðu alla hluta fyrir suðu til að tryggja að þeir séu hreinir og lausir við raka.
● Endurkvarðaðu botn suðubúnaðarins til að tryggja að hann sé láréttur og nái fullri snertingu við tengibúnaðinn fyrir suðu.
● Ef orka tapast inn í innréttinguna skaltu breyta festingunni í stíft efni eins og ál eða ryðfrítt stál.
● Auktu þrýstinginn, kveikjukraftinn eða niðurhraðann til að auka orkuna sem beitt er á hlutann.
● Auktu þann tíma sem suðu er borið á.
● Auka amplitude með því að nota hærra hlutfall örvun eða skipta yfir í hærra horn.
● Auka algjöra fjarlægð.

Ósamræmd samsuðu

Ósamræmdar suðu eru bæði fagurfræðilega óaðlaðandi og geta haft hagnýta galla. Ójafnar suður eru ekki eins sterkar á sumum svæðum og á öðrum, sem þýðir að hluturinn getur verið með lággæða innsigli.
Vandamál:Gallaðir hlutar eða festingar valda oftast ójafnri suðu í kringum samskeytin.
Lausnir:Ójafnar samsuður eru oftast lagaðar með einföldum hluta, búnaði og uppsetningarprófun og aðlögun. Algengar lausnir eru:
● Athugaðu hlutinn fyrir merki um framleiðsluvillu eða skekkju. Þetta getur falið í sér að athuga mál hlutans og mótunarskilyrði fyrir ósamræmi. Ef hluturinn er ekki gerður samkvæmt forskrift, hertu vikmörk og athugaðu mótunarskilyrði til að tryggja að hlutar séu rétt gerðir. Ef veggbeyging á sér stað skaltu íhuga að auka veggþykkt, bæta við innri rifjum eða breyta festingunni til að koma í veg fyrir það.
● Athugaðu hvort um sé að ræða merki um myglalosun eða raka í hlutunum. Ef það eru einhverjar vísbendingar um óviðeigandi hreinsaða hluti, uppfærðu hreinsunarreglur á viðeigandi hátt.
● Athugaðu uppsetninguna til að tryggja að hlutar séu rétt stilltir fyrir og meðan á suðu stendur. Fylgstu með því að passa hlutar séu rétt stilltir og allar breytingar á meðan á suðuferlinu stendur.
● Athugaðu hlutinn fyrir merki um að fylliefni safnist fyrir á einu svæði yfir öðru. Ef þetta er vandamál skaltu ganga úr skugga um að þú notir stutt trefjafylliefni og minnkaðu magn fylliefnis sem notað er.
● Athugaðu uppsetninguna til að ganga úr skugga um að festingin sé stíf og að hornið sé í samræmdri snertingu við hlutann. Ef uppsetningin er ekki rétt, slípið festinguna eftir þörfum og prófið hvort það sé samhliða.
● Ef festingin er ekki nægilega studd gætirðu viljað annað hvort bæta stuðninginn eða, í sérstaklega slæmum tilfellum, skipta yfir í stífa festingu.
● Ef vandamálið gæti verið hornið, láttu hornið prófa og breyta eða gera við til að framkalla einsleita amplitude.

 

 
Vottanir okkar
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
Verksmiðjan okkar
 

 

Stofnað árið 2018. Það er dótturfyrirtæki Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Það samanstendur af nokkrum verkfræðingum með meira en 20 ára hagnýta reynslu á sviði ómskoðunar með miklum krafti. FUNSONIC einbeitir sér að þróun og framleiðslu á úthljóðsbúnaði, svo sem úthljóðs úðahúðunarvél, úthljóðstútsprautumótunarvél, úthljóðssuðubúnaði, úthljóðsskurðarbúnaði, úthljóðsvökvavinnslubúnaði, ýmis konar úthljóðskjarnahluta. Einnig munum við veita sérsniðna þjónustu í samræmi við þarfir viðskiptavina okkar.

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
Ultimate FAQ Guide to Ultrasonic Welding Machine
 
 

Sp.: Hvar er ultrasonic suðuvél notuð?

A: Það getur fest þynnupakkningar og auðveldað framleiðslu á ýmsum vörum, þar á meðal leikföngum, einnota kveikjara, pípettum og æðleggjum. Ultrasonic suðu er almennt notað í plasti, geimferðum og bílaiðnaði til að sameina svipuð efni.

Sp.: Hvað er dæmi um ultrasonic suðuvél?

A: Til dæmis er úthljóðssuðu notuð til að gera raftengingar á rafrásum tölvunnar og setja saman rafeindaíhluti eins og spennubreyta, rafmótora og þétta. Lækningatæki, eins og æðar, lokar, síur og andlitsgrímur eru einnig settar saman með ultrasonic suðu.

Sp.: Hvert er aðalvandamálið í ultrasonic suðuvél?

A: Það eru margir ekki svo augljósir þættir sem geta haft neikvæð áhrif á hljóðsuðugæði þína. Ein algengasta orsök vandamála í langvarandi ferli er slit á mótinu sem framleiðir hlutana sem á að sameina. Þetta er hægur, en viss, atburður í hvaða mótunarferli sem er.

Sp.: Hverjir eru kostir ultrasonic suðuvélar?

A: Ultrasonic suðu krefst ekki utanaðkomandi hitagjafa, eins og raunin er með hitaþéttingu. Þetta kemur í veg fyrir utanaðkomandi orkutap - orka er aðeins notuð þar sem hennar er þörf. Ekki þarf heldur að hita upp suðukerfin. Þetta sparar ekki aðeins tíma heldur dregur einnig úr orkunotkun um allt að 75 prósent.

Sp.: Hvaða efni eru notuð í ultrasonic suðuvél?

A: PS er pólýstýren, þetta efni er líka tiltölulega létt efni, með gott gagnsæi (ljósgeislun 88%-92%) og yfirborðsgljáa, auðvelt að lita, mikla hörku, góða stífni og góða vatnsheldni.

Sp.: Hver er munurinn á ultrasonic suðu og hita suðu?

A: Í samanburði við hitaþéttingar, sem stjórna aðeins fjórum þáttum - hitaþrýstingi, tíma og lögun - býður ultrasonic suðu upp á nákvæma, forritanlega og endurtekna stjórn á meira en tug mikilvægra þátta í suðu/þéttingarferlinu. Meiri þéttingarstýring þýðir meiri sveigjanleika og áreiðanleika ferlisins.

Sp.: Hver er framtíð ultrasonic suðuvél?

A: Umfang úthljóðssuðu er ótrúlega breitt og nær yfir: Nákvæm samskeyti: Frá nákvæmum verkefnum eins og hnoð og gata til að búa til flóknar samsetningar án viðbótarefna. Óaðfinnanlegur lýkur: Tilvalið til að fjarlægja umfram efni á hreinan hátt í niðurbrotsaðgerðum.

Sp.: Hver er einn kosturinn við ultrasonic suðuvél umfram aðrar gerðir suðu?

A: Niðurstaðan er endingargott tengsl, betri en margar aðrar aðferðir við að sameina hluta. Hreinlætisleg, áreiðanleg þétting gerir ultrasonic suðu sérstaklega vel við hæfi fyrir matvælaumbúðir og lækningavörur.

Sp.: Hver er þykkt ultrasonic suðuvél?

A: Sem slík ætti aðeins hálfkristallað efni að vera ultrasound soðið með klippu samskeyti. Lóðrétt vídd suðunnar, venjulega á milli 1,0 og 1,5 mm, stjórnar styrk samskeytisins og hægt er að stilla hana að kröfum umsóknarinnar.

Sp.: Hver er hámarkstíðni sem notuð er í ultrasonic suðuvél?

A: Úthljóðssuðu, mest notaða suðuaðferðin, notar úthljóðsorku á háum tíðnum (20 - 40 kHz), sem eru utan við heyrnarsvið manna, til að framleiða vélrænan titring með litlum amplitude (1 - 25 μm) .

Sp.: Hver er formúlan fyrir ultrasonic suðu?

A: Stýriformúla suðuferlisins, þar á meðal tíðni úthljóðs titrings og amplitude sónotrode titrings sem hér segir:(10) U=U max sin (2 π f × t) þar sem er amplitude titrings (25 μm) ), f er titringstíðni (20 kHz) og t er suðutími.

Sp.: Er ultrasonic suðu sterk?

A: Þessi tækni er mjög hröð (venjulega minna en tvær sekúndur) og auðvelt er að gera hana sjálfvirka fyrir háhraða samsetningaraðgerðir. Suðunar sem myndast eru einsleitar samskeyti með styrk sem nálgast það sem grunnefnið er ef um óstyrkt efni er að ræða.

Sp.: Hver er lágmarksþykktin sem hægt er að sjóða í ultrasonic suðu?

A: Aðferðir eru mismunandi vegna suðuefnis, suðuþykktar, suðuferlis og jafnvel kóðakrafna. Suðuskoðun með stöðluðum úthljóðsaðferðum (handvirk snertiprófun) er venjulega takmörkuð við að sameina plötur með þykkt 10 mm til 12 mm eða meira.

Sp.: Hver er hámarksþykktin sem hægt er að sjóða í ultrasonic suðu?

A: Hámarksþykktin sem hægt er að soða er 2,5 mm. 7. Rafstraumar eru liðnir er ultrasonic suðu. Skýring: Í ultrasonic suðuaðferð er hlutunum sem á að tengja saman, haldið fast við hvert annað á milli stuðningshluta og suðuodds.

Sp.: Hversu mikill hávaði er ultrasonic suðu?

A: Flestir ultrasonic suðuvélar hafa grundvallarnotkunartíðni 20 kHz. Hins vegar getur mikill hávaði verið til staðar við 10 kHz, fyrstu undirharmonísku tíðnina af 20 kHz rekstrartíðninni, og því heyrist flestum. Ultrasonic suðu notar hléum orku.

Sp.: Hvaða fjölliður eru notaðar í ultrasonic suðu?

A: Akrýlónítríl bútadíen stýren (ABS) - ABS er algeng hitaþjálu fjölliða sem venjulega er notuð til að sprauta mótun. Þetta verkfræðiplast er vinsælt vegna lágs framleiðslukostnaðar og hve auðvelt er að soða efnið með hljóðsuðu.

Sp.: Hvert er helsta vandamálið í ultrasonic suðu?

A: Það eru margir ekki svo augljósir þættir sem geta haft neikvæð áhrif á hljóðsuðugæði þína. Ein algengasta orsök vandamála í langvarandi ferli er slit á mótinu sem framleiðir hlutana sem á að sameina. Þetta er hægur, en viss, atburður í hvaða mótunarferli sem er.

Sp.: Hver er hámarkstíðni sem notuð er við ultrasonic suðu?

A: Úthljóðssuðu, sem er mest notaða suðuaðferðin, notar úthljóðsorku á háum tíðnum (20 - 40 kHz), sem eru lengra en þ.

Sp.: Hvernig á að fjarlægja ultrasonic suðu?

A: Kreistu það úr gagnstæðum hornum og sumir girðingar munu sprunga meðfram suðunum. Það er þó flókið og sumt er nánast ómögulegt að losna við án þess að skemma það. Mikið höggstuð. Þrífðu hlutinn eftir saumunum með hausnum á stórum skrúfjárn eða einhverjum slíkum hlut.

Sp.: Hver er spenna ultrasonic suðu?

A: Grunnþættir í ultrasonic suðuvél. Grunnþættir ultrasonic kerfis eru aflgjafi, stýribúnaður og stafli (sjá mynd 2). Aflgjafinn tekur línuspennu við nafn 120-240V og umbreytir henni í háspennu, hátíðnimerki.

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum ultrasonic suðuvéla í Kína erum við með gæðavöru og lágt verð. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa ultrasonic suðuvél til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Einnig er sérsniðin þjónusta í boði.

(0/10)

clearall